Ce système de four convient pour des températures allant jusqu’à 1350° Celsius et est donc idéal pour les domaines d’application suivants :

– Recuit à gros grains
– Durcissement
– Traitement thermique de mise en solution
– Traitement thermique de normalisation

Pour les températures supérieures à 900℃, la circulation n’est pas mise en œuvre. La répartition uniforme de la température est assurée par les éléments chauffants fixés sur plusieurs côtés (3 ou 5 côtés). La pièce est plus durable en ce qui concerne l’usure. Il crée un état amorphe dans l’acier, qui se caractérise par une dureté particulièrement élevée. Pour ce faire, l’acier est chauffé à la température dite de durcissement en fonction de l’alliage.
À partir de cette température, les pièces sont refroidies le plus rapidement possible jusqu’à la température ambiante (« trempe »). Selon le matériau, le refroidissement s’effectue par air, huile, polymère ou eau.

Les fours sont disponibles dans toutes les tailles/températures et avec tous les équipements spéciaux.

Le four à chambre est le modèle de four industriel le plus simple par rapport aux autres types de fours. L’accent est mis ici sur la conception compacte. Aucun équipement supplémentaire n’est nécessaire pour un traitement thermique réussi.

Four à chambre, four continu, four à plateau tournant, four à sole mobile, four à chargement par le haut, four à tiroir, four à hotte, four à empilage, four à double étagère, four sur mesure.